截止阀的工作原理
截止阀靠旋转手轮，使阀杆上升和下降带动阀瓣作平行于介质流向的直线位移达到启闭的目的。手轮按顺时针方向旋转，工作介质由阀瓣下方通道进入，此时，该施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须比压和介质向上的作用力之和。截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
截止阀优点：
1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀缺点：
1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。 　
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成 形，可保证在zui大压力下10000次全行程开/关寿命。
截止阀使用优点：
１、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合密封标准。 ２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
截止阀使用范围：
适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的产品。本阀铸件全部采用精密铸造。
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀其选用原则是：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀zui明显的优点是：
在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36"
连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃
驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
截止阀的性能：主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与截止阀相同。